我國一些企業(yè)自主研制的繞線機(jī)在繞制細(xì)微漆包線和貴金屬細(xì)絲時(shí),會(huì)遇到一些共同的問題,比如斷絲、排線不整齊、張力控制不穩(wěn)定等,它們嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的性能。針對(duì)這種情況,全自動(dòng)繞線機(jī)廠家研制了一種適用于微細(xì)線圈的低速繞線機(jī)。實(shí)踐證明,它能很好地解決這些問題,用它繞制的產(chǎn)品張力穩(wěn)定、排線整齊、外型美觀,外觀達(dá)到了“鏡面”的效果。
線圈繞制工藝:首先,通過精準(zhǔn)確認(rèn)定位夾具,保證了骨架的同心度和有效運(yùn)行。在繞制線圈時(shí),要求速度從0開始,緩慢勻速上調(diào),保證繞線主軸在任何速度下都能穩(wěn)定、平滑、無抖動(dòng)運(yùn)行。在繞制Ф0.05mm的合金細(xì)微絲時(shí),要保證其不斷絲,繞圈排線整齊、無刻傷、無明顯機(jī)械折痕、無壓疊,并且無斷開、堆槽、松散和設(shè)備故障等情況發(fā)生。
為了滿足對(duì)線圈質(zhì)量和性能指標(biāo)日益嚴(yán)格的要求,我們必須提高繞線機(jī)廠家的繞線機(jī)的技術(shù)水平,使其能夠生產(chǎn)制造出可以滿足各種行業(yè)需要的線圈。
無論是臥式還是立式繞線機(jī),模具制作是關(guān)鍵,特別是尺寸精度,配合度,熱處理要求。好的產(chǎn)品,繞線模具起到至關(guān)重要的作用調(diào)試完全在于技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品,設(shè)備,模具的駕控能力。不能用簡(jiǎn)單的語言可以描述出來,經(jīng)驗(yàn)很重要,俗話說工多藝熟,見得多,做得多,自然調(diào)試水平就更高。
線圈不成型是因?yàn)槔@線模具不合理,應(yīng)該重新制作或修理內(nèi)外圈破裂---模具需要打磨針孔耐壓不良,先判斷是線材本色不良,還是繞線造成的。得好好分析哦,有時(shí)是兩者并存的。
尺寸不穩(wěn)定主要表現(xiàn)在高度,腳距/PIN腳角度。不同規(guī)格產(chǎn)品,產(chǎn)生原因不同,有線材本身,繞線模具,繞線參數(shù)等原因
全自動(dòng)繞線機(jī)廠家一個(gè)好的技術(shù)員不僅僅是調(diào)試好繞線產(chǎn)品,還要能快速處理上述問題,在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的條件下,保證用線材更少培養(yǎng)一個(gè)好的繞線技術(shù)員,很不容易的。
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